课程背景
课程收益
课程对象
课程大纲
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课程介绍
随着科技的进步和经济的发展,企业所面临的竞争环境发生了重大的变化, 仅仅关注企业内部资 源和竞争力的传统管理模式已无法适应新的竞争形势,企业和企业之间的竞争演变成供应链和供应链 之间的竞争。 企业实施供应链管理之后,供应链成本管理将成为企业获得竞争优势的新突破点。供应链成本包 括采购成本、仓储成本、生产成本、物流成本,如何有效并系统地实施供应链不同环节的成本管理将 是企业成本管理发展的重点和难点。
市场需求预测是供应链成本控制的源头,而市场需求又是不稳定的,企业该如何做好市场需求预测?
供应链中的“牛鞭效应”会导致“高库存”,企业该如何消除牛鞭效应实现“零库存”?
物流成本是供应链成本的重要组成部分,企业该自营物流还是外包物流?如何控制物流成本?
供应链企业之间的信任是实施成本控制的关键,如何增强上下游企业之间的关系?
课程收益
【系统梳理】全面梳理采购、生产、物流环节的成本控制要点
【提升效益】解决企业供应链成本控制难题,提升企业的经济效益
【实战技巧】结合案例掌握供应链成本管理的方法和具体实战技巧
培训大纲
一、供应链成本管理模式
广义的供应链成本架构
采购、生产、销售、物流各环节的成本
企业内部延伸到外部的“交易成本”
二、成本控制的源头:市场需求预测
如何获得真实的需求数据
需求预测的方法与思路
- 需求预测由谁负责
- 预测要考虑的要素
- 常用的需求预测方法
- 预测的基本思路
预测误差的评估及改进措施
需求不确定情形下如何提高预测精度
案例分析 1:上海通用汽车需求预测案例分析
三、采购及供应商成本控制
最佳采购量的确定
降低采购单价的方法
付款方式的选择
应付账款周转天数多少合适?
财务如何参与供应商选择标准的建立
供应商定价合理性评估
案例分析 2:联想控制供应链采购成本失败的案例
四、库存成本控制
导入:什么是“牛鞭效应”以及产生的原因
如何设定安全库存
- 需求不确定下的安全库存水平
- 提前期不确定下的安全库存水平
- 如何减少不确定因素对库存的影响
如何降低周转库存
- 如何缩短采购前置期
- 如何提升产品在生产至销售环节的流转速度
- 如何提高信息周转期
如何控制呆滞库存
如何实现“零库存”管理
案例分析:Zara 快速补货流程的分析
五、生产成本控制
如何降低材料成本
如何降低人工成本
如何提高设备使用效率
案例分析 3:海尔公司固定资产成本控制
六、物流成本控制
自营物流 Or 外包物流?
第三方物流供应商的选择
最佳货运量的确定
案例分析 4:海尔物流的“一流三网”
七、有效实施供应链成本控制的关键保证
加强供应链成员企业之间的信任和合作
提高供应链企业的信息化水平
提升供应链环节负责人的专业素质和技能
案例分析 5:香港利丰集团供应链信息系统分析
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